સાધનસામગ્રીનું ઘટક
ઉત્પાદન | નામ | સામગ્રી | કાસ્ટિંગ સહિષ્ણુતા | વજન |
![]() | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાધનો ઘટક | AISI 304 | ISO 8062 CT5 | 50 ગ્રામ |
![]() | સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સાધનોના ઘટકો ચીનમાં બનેલા છે | AISI 304 | ISO 8062 CT5 | 70 ગ્રામ |
![]() | ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાધનો ઘટક | AISI 304 | ISO 8062 CT5 | 95 ગ્રામ |
આ એક પ્રકારનું સાધન ઘટક છે જે ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ (લીલું મીણ) દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. સપાટીની ખરબચડી Ra 6.3 છે.
પાઇપ ક્લેમ્બનો પ્રકાર
અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, પાઇપ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ વિવિધ હેતુઓ માટે થાય છે, જેમ કે પ્લમ્બિંગ, ઇલેક્ટ્રિકલ અને કેબિનેટ એન્જિનિયરિંગ. પાઇપ ક્લેમ્પના વિવિધ પ્રકારો પણ છે, જે વિવિધ હેતુઓ માટે સેવા આપે છે. નીચે મુજબ છે.
- એડજસ્ટેબલ
આ પાઇપ ક્લેમ્પ તેના આધાર સામગ્રી તરીકે એલ્યુમિનિયમ, પ્લાસ્ટિક અથવા સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે. નામ સૂચવે છે તેમ, પાઇપ ક્લેમ્પ એડજસ્ટેબલ છે અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ પાઇપ કદ અને વ્યાસ માટે થઈ શકે છે. એડજસ્ટેબલ પાઇપ ક્લેમ્પને પાઇપના કદ અને વ્યાસ અનુસાર સરળતાથી ઢીલું અથવા કડક કરી શકાય છે. તેમ છતાં, આ ક્લેમ્પની કિંમત ઓછી છે કારણ કે તેનો ઉપયોગ તમામ પાઇપ કદ માટે થઈ શકે છે.
- ગાદીવાળી
બફર ક્લેમ્પમાં સામગ્રીના કાટ અને નુકસાનના અન્ય ચિહ્નોને રોકવા માટે બફર સામગ્રી હોય છે. સામાન્ય રીતે બિન-ઇન્સ્યુલેટેડ પાઈપો માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો કે, તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, મેટલ અથવા લાકડા જેવા અન્ય પાઈપો માટે પણ થઈ શકે છે.
3.કઠોર
આ પ્રકારના પાઇપ ક્લેમ્પ્સ સામાન્ય રીતે સ્ટીલ અથવા લોખંડની સામગ્રીમાંથી બનેલા હોય છે. તે લૉક અને અનલૉક કરવા માટે પણ સરળ છે, અને નિશ્ચિત સુવિધા બાંધકામ માટે વધુ યોગ્ય છે. તેવી જ રીતે, તેનો ઉપયોગ મિલિંગ મશીનના નિર્માણમાં પણ થાય છે.
4. સ્વીવેલ ક્રોસઓવર
આ પ્રકારની પાઇપ ક્લેમ્પ પાઇપને સંપૂર્ણપણે ફેરવવાની મંજૂરી આપે છે અને ક્રોસબાર સ્પર્ધાઓ માટે વધુ યોગ્ય છે. તે સામાન્ય રીતે બાંધકામ રેલિંગ, રેક્સ અને અન્ય સમાન માળખામાં પણ વપરાય છે, અને તે પણ સરળતાથી સ્થાપિત કરી શકાય છે.
5. યુ બોલ્ટ
તેના ચાર ભાગો છે: બે હેક્સ નટ્સ, યુ-આકારના બોલ્ટ્સ અને સેડલ. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલના બનેલા પાઈપોની જોડીને ઠીક કરવા માટે થાય છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન તેને કડક કરવાની જરૂર છે. યુ-બોલ્ટ ક્લેમ્પ્સ પણ ઘણાં વજનને ટેકો આપી શકે છે.
ડ્રોઇંગ → મોલ્ડ → વેક્સ ઇન્જેક્શન → વેક્સ ટ્રી એસેમ્બલિંગ → શેલ મોલ્ડિંગ → ડીવેક્સ-બરીંગ → પોરિંગ → શેલ રિમૂવિંગ → કટીંગ-ગ્રિડિંગ → મશીનિંગ → ડીબરિંગ → સરફેસ ફિનિશિંગ → એસેમ્બલી → ગુણવત્તા નિરીક્ષણ → પેકિંગ